旋切機是生產膠合板的主要設備之一，分為有卡旋切機切機和無卡旋切機，隨著科技的進步數字伺服控制技術也運用到旋切機機生產中，近幾年出現了數控旋切機。數控旋切機的出現不僅提高了生產單板的質量和精度，而且還大大提高了生產效率和整機的自動化程度。數控無卡旋切機是膠合板生產線或單板生產線上的重要設備，主要用于將有卡軸旋切機旋切剩余的(或扒圓)木芯進行二次利用，將長度不等的木段，在一定直徑范圍內的木芯旋切成不同厚度的單板，旋切直徑小。

控制實現

　　按啟動開關，變頻器開始工作，壓輥電機先啟動（由變頻器輸出繼電器控制壓輥電機接觸器）
　　壓輥電機啟動后，經過絲桿電機啟動延時時間，絲桿電機啟動，如按下快進開關則按快進速度進刀，否則按圓木實際直徑計算速度進刀（通過絲桿電機編碼器的輸入得到刀臺位移量，計算出圓木實際直徑，再根據數學模型得到絲桿電機的進給速度），當旋切刀碰到前行程開關（圓點復位開關）時，壓輥電機立即停止，同時絲桿電機按設定的快退速度退刀至退刀截止位置（張口設定位置）或退刀轉換進刀位移，再進刀，依次循環。退刀過程中，當壓輥電機停止時間大于壓輥電機再啟動時間時，壓輥電機再啟動。 

　　絲桿電機在進刀時，如果按下快退開關，則立即快速退刀，在退刀或按圓木直徑計算進刀時，如果按下快進開關，則立即快速進刀。
　　前行程點同時為原點復位點。在進刀旋切過程中，當碰到前行程開關時，自動退刀，并進行原點復位，防止干擾導致位移量偏差的產生。
　　在開始旋切圓木后，變頻器輸出信號控制分切機變頻器進行切割，同時開始計算旋切木塊的長度，當長度達到設定的切割長度時，再次輸出信號控制分切機變頻器進行切割，然后再次開始計算長度，依次循環。
　　在旋切的過程中可通過厚度加減按鈕來控制木片的厚度；在控制切割電機變頻器時，可通過長度切換開關，在設定的長度1和長度2間進行切換。
　　任何時候按停止開關，變頻器立即停止輸出。

旋切機系統選用AMB300,

AMB300系列變頻器的特點：
　　控制方式： 開環矢量控制（SVC）、V/F控制、閉環矢量（VC）、開閉環轉矩控制、位置環控制
　　啟動轉矩 0.5Hz/150%（SVC）、0HZ/180%（VC）
　　調速范圍 1：100 （SVC）、1：1000（VC）
　　穩速精度 ±0.5%（SVC）
　　軟硬件抑制強干擾和誤報故障，確保無跳閘運行
　　矢量化VF控制：自動轉矩提升；手動轉矩提升0.1% ~ 30.0%，可自定義VF曲線
　　自動限流：對運行期間電流自動限制，防止頻繁過流故障跳閘，實現無跳閘運行
　　矢量控制下低頻大轉矩穩定運行，無速度傳感器矢量控制下優異的控制性能
　　可選擇LED、LCD鍵盤，支持雙鍵盤同時操作
　　雙繼電器輸出、兩路0(4)~ 20 mA ,0(2) ~ 10V模擬量可選輸出
　　可靠的轉速追蹤功能，可自動識別旋轉電機速度和方向，用于旋轉風機直接啟動
　　完全自主知識產權，可按照客戶要求定制開發 
　　電壓等級 220V、380V、690V、1140V
　　超大功率驅動技術，單機380V、680KW，并機1400KW
　　電網瞬間掉電不停機
　　轉矩控制運行：端子支持速度、轉矩控制模式切換
　　高可靠性：成熟可靠驅動、保護電路設計、抗干擾設計
　　閉環矢量控制、帶速度環、電流環、位置環、可做零伺服控制
　　電機參數自學習：旋轉、靜止自學習
　　自動載波調整：根據負載特性，自動調整載波頻率，減少電機電磁聲音
　　自動電壓調整：當電網電壓變化時，能自動保持輸出電壓恒定
　　自動節能運行：根據負載情況，自動優化V/F曲線，實現節能運行
　　+24高帶載能力：接點容量瞬時可達360ma,24v短路能及時保護
　　寬電壓設計，電壓２８０Ｖ～４２０Ｖ仍可正常工作

旋切機系統調試參數如下：
　　1）把刀臺停在當前位置300MM位置
　　2）調整參數F0.02=15S加速時間,F0.03=15S減速時間,F0.00=0開環矢量，F4.01=4電機功率F4.03=1440電機轉速，F4.05=9電機電流，F4.11=1電機全面自學習設完后出現學習代碼
　　3）按RUN啟動，刀臺前進自動停后學習成功
　　4）學習完畢后
　　把F002=0.6S、F0.03=0.4、F0.00=0、F0.04=1、F0.05=6、F0.06=100、F0.07=100、F3.10=0.7、F3.11=1、F5.05=100、F6.07=160、F8.18=2、FB.04=0、FB.05=110、FC.01=4、FE.07=900、FE.08=280。

　　安邦信AMB300旋切機專用變頻器簡化了傳統旋切機的機械結構和生產工藝，大大減小了傳統機械設備因磨損造成誤差，提高了旋切精度，提高了機械設備的效率和木材的利用率。同時，更大大的節省了電能損耗，節約了生產成本。