梳棉機用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。梳棉機的工作原理是將前道工序送來的棉(纖維)卷或由棉箱供給的油棉(化纖)層進(jìn)行開松分梳和除雜，是所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀能，并在此過程中，除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后集成一定規(guī)格棉條、儲存于棉筒內(nèi)，供并條工序使用。

　　紡紗工藝流程中要求教工設(shè)備的電氣傳動穩(wěn)定，點動、啟動及升降速都應(yīng)平滑實現(xiàn)，這樣才能使纖維的牽引均勻，降低重量不勻和條干CV值。在棉紡設(shè)備的傳動系統(tǒng)中，都是由皮帶和齒輪來承擔(dān)的，由于電動機啟動硬度的原因，在點動與啟動過程中，不可避免的會出現(xiàn)皮帶打滑，齒輪沖擊等現(xiàn)象。在機械傳動輪系中，齒輪越多，造成齒輪損傷的幾率就越大，應(yīng)用交流變頻技術(shù)就能夠很好的解決平滑啟動，消除機械啟動時的沖擊力，實現(xiàn)無級調(diào)速，滿足生產(chǎn)工藝要求，提高成紗質(zhì)量。

　　應(yīng)用此技術(shù)在紗織品種變化的情況下，不需要改變齒輪或皮帶輪，設(shè)備工藝轉(zhuǎn)速的改變只需要通過變頻器設(shè)定即可完成。

安邦信AMB300變頻器在系統(tǒng)工作中的優(yōu)越性凸顯出來，具有以下特點：
　　1）可以使普通異步電動機實現(xiàn)無級調(diào)速
　　2）啟動電流小，減小電源設(shè)備容量
　　3）啟動平滑，消除機械的沖擊力，延長使用壽命
　　4）對電機具有保護(hù)功能，降低電機的維修費用
　　5）具有顯著的節(jié)點效果

　　梳棉機老機在設(shè)計方面由于受到當(dāng)時的技術(shù)條件、設(shè)備制造成本，市場需要等因素的限制不可避免的存在著一些缺陷。如有些型號的梳棉機道傳動系統(tǒng)中的電磁離合器由于故障較高，經(jīng)常造成停機，不時出火警，給生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的損失，安裝變頻器進(jìn)行變頻改造后梳棉機工作效果明顯。
　　改造前常出現(xiàn)的梳棉機道夫慢轉(zhuǎn)快的過程中產(chǎn)生細(xì)條，嚴(yán)重時出現(xiàn)破邊，棉網(wǎng)拉斷影響生條質(zhì)量的現(xiàn)象已基本消失。避免企業(yè)再發(fā)生這種現(xiàn)象，用不當(dāng)?shù)牟僮鬓k法來彌補以上設(shè)備缺陷，但要造成大量的廢條。

　　如今，變頻調(diào)速，機電一體化等以電子技術(shù)更多的取代傳統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)，有效的提高了紡機整機的可靠性，提高紡織質(zhì)量和自動化程度，擴大品種的適應(yīng)性，使用操縱簡便。各紡織廠家也開始投資改造老機設(shè)備。通過以上描述，我們可以確定，變頻調(diào)速傳動技術(shù)具有非常多的特點和優(yōu)勢，已經(jīng)開始取代傳統(tǒng)調(diào)速裝置，成為現(xiàn)代電氣傳動的發(fā)展方向。